PE管材常见质量问题及解决方法
网站编辑：浙江新锋管业有限公司 │ 发布时间：2020-07-17
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由︽于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见∩的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
??一、管材表面出现波纹。
??原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震∏动现象。
??解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
??二、表面麻点(主要是内壁)。
??原因：1原料中◤含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温ω度过高，
??导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器①
??三、表面凹坑。
??原因：1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。
??解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套◆
??四、表面亮斑。
??原因：定径套水量↑不足。
??解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
??五、内外壁轴向粗糙。
??原因：原料含『水量过高。
??解决方法：原料烘干处理
??六、表面不光亮
??原因：熔体温度不合适或原料有☆问题
??解决方法：调整熔体温度或更换原料
??七、外表面划ㄨ痕
??原因：定径套、支撑板或密封♀圈上附有沙石
??解决方法：清理定径◤套、支撑板或密封圈 PE管厂家 13182728519
??八、外表ぷ面水线
??原因：定径【套局部水眼堵塞，造成√个别水眼水量过大。
??解决方法：清理定径套
??九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
??原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
??解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
??十、管材壁厚不均
??原因：1)口□ 摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不】一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
??解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
??十一、断裂伸长率低
??原因：1原料朔化不好2取向增加，洁净度增加←
??解决方法：1调节工艺温度，加强塑化效◢果 2增加口摸和定径套的距离。
??十二、椭圆度大：
??原因：重力作用
??解决方法：增加校正ξ装置